【实干在西矿】青海铜业 | 坚持绿色发展的“青铜”实践
日期:2018-01-10     来源:     作者:
  •   文 | 青海铜业 魏莉

      青海铜业有限责任公司位于甘河工业园区西区,建设规模为年产10万吨阴极铜、副产硫酸44万吨及金银铂钯硒等贵金属,于2016年3月开工建设,计划于2018年4月正式投料生产。青海铜业在西部矿业集团“内树信心外塑形象,二次创业再铸辉煌”的战略方针指导下,重点抓学习、强队伍,进一步提升全体干部员工谋事、干事、成事的思想境界,增强企业凝聚力,共同谱写了一曲无私奉献、团结协作的新篇章。

      “五步管理”  推动队伍发展

      青海铜业复工之初,面临工期紧、任务重、资金紧缺、各项手续繁杂等重重困难,在集团公司全方位支持下,为尽快搭建高水平的经营管理体系,2015年9月,青海铜业团队勇挑重担、开拓进取,正式踏上公司新征程。

      “以铜镜为鉴,可以正衣冠,以人为鉴,可以知得失,以史为鉴,可以知兴衰”。全新的团队在充分借鉴同行业佼佼者管理体系的基础上,结合青海铜业实际情况,逐步形成了基建、设备、调度、安环、供销、财务等各部门间的协作机制,建立了各职能部室的管理雏形,并在各项具体工作中不断摸索、推进、落实,制定了“确保一个目标,突出九项管理,抓好两个建设”的总体思路,创新形成了青海铜业特有的“五步安全管理法”等一系列体系。

      与此同时,公司全体干部员工有针对性地加强作风建设、党纪条律的学习,不断提高自己的思想觉悟和政治理论水平,树立正确的人生观、价值观,强化爱岗敬业、遵纪守法的意识,进一步提升思想境界。公司积极开展“老员工、女职工、青年员工、复转军人、少数民族员工、知识分子”座谈会。所谓“合抱之木,生于毫末;九层之台,起于累土,”青海铜业在最短时间内建立了一支精干有战斗力的团队,为公司发展提供了强有力的保障。

      “摸石头过河”  实施技术优化

      10万吨阴极铜项目是一个新课题、新任务,到目前为止是我国有色行业首个执行大气污染物特别排放限值的项目,其排放标准不仅远先进于国内企业,也先进于国外企业。因此青海铜业可谓是摸着石头过河,为了保证项目生产效率提高,能耗污染降低,在广泛调研与征询专家意见的基础上,大胆调整方案优化工艺。

      富氧底吹熔炼——底吹吹炼汇集了国内外先进的技术和设备,各工艺环节强关联,工艺、设备等方面存在着流程打通、优化、设备性能调试等问题,同时有经验的冶炼专家为数不多,初期人员操作不熟练,这对公司管理是重大的挑战,也将给后期生产的稳定运行带来了很多不确定性。对青海铜业的管理者、各车间负责人和基层员工而言,无不是管理智慧的挑战和技术水平的比拼。

      “四纬管控”  强化管理体系

      “天下难事,必作于易;天下大事,必作于细。”面对建设任务紧、设备仪表多、技术含量高、复杂程度高等诸多困难,公司领导提出以“四维管控”为哲学指导,从高度、广度、深度、时间四个维度来提炼管理思想,优化管理制度,简化管理程序,显化管理目标(目视化管理);有序推进“日工作计划制”、“施工现场安全扣分制”、建立“待岗培训池”制度等。从向管理要效益,靠创新提速度,提高执行力,不折不扣地执行每天的计划,形成主要领导亲自抓,分管领导具体抓,各部(室)、车间相互配合共同抓,层层抓落实、人人抓落实的工作局面。

      面对现场人员经验不足的问题,公司结合“请进来”和“送出去”的方式对人员进行培训——邀请恩菲、金川等单位专家进行技术指导和现场服务,送员工到包头华鼎、西部铜材等同行企业学习,加强人员技能培训,对岗位操作人员实行全员考核,督促员工提升安全意识及操作技能。公司领导常常说的一句话就是问题在现场、协调在现场、决策在现场,解决问题就在现场。无论是节假日还是深夜,在车间、厂房都可以看到公司领导的身影,各级管理人员、技术人员也以身作则,加班熬夜都是家常便饭,哪里有问题,哪里就有他们。公司上上下下靠着一股气往前拼,身体时常是辛苦的,但工作状态是好的。

    降本增效  坚持绿色发展

      冶炼企业有三道难关:拉通工艺流程关、达产关、完善提升技术效益关。当前10万吨阴极铜工程步入建设收官阶段,将要面临的试生产更是一次难能宝贵的学习机会,一个人的能力就像一张网,每一次的工作经历和体验,就是连接网的节点,节越多网就越大,网越大能力就越大。青铜人要做的就是脚踏实地、立足基层、立足岗位、坚持专业化方向,不断积累经验。

      “不经一番寒彻骨,哪得梅花扑鼻香”,回顾即将过去的这一年,青海铜业在面临诸多困难的前提下,主体结构全部完成,所有土建、设备安装、工艺管道安装、电气、仪表安装、照明等全部完成,从2017年7月开始分别进行了熔炼车间、电解车间、制氧站、选矿车间以及辅助设施的单机试车或联动试车,为2018年如期投料试生产打下了坚实的基础;公司始终贯彻落实集团公司“降本增效”要求,结合实际从项目招投标、施工图设计与优化、存款结构优化等方面实行降本增效,合计金额约1400万元。与此同时青海铜业坚持绿色发展,积极推行绿色采购,加大科研发展力度,荣获国家级生态(绿色)示范企业。

      作为青藏高原上铜冶炼的新生企业,青海铜业在集团公司的领导下,在全体干部员工的共同努力下,已经迈出了坚实的第一步。站在占地808亩的厂区内,青铜人将继续秉持“笃行不倦,力求至善”的工作态度,大力发扬敢于吃苦、勇于吃苦、敢打硬仗、善打硬仗的艰苦奋斗精神,不遗余力地开展好各项工作任务,为集团公司打造全产业链和提升营运盈利能力而不懈努力,为青海铜业顺利生产保驾护航。

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